miten lautasia tehdään ravintolakäyttöön E.Ahsltröm

Nii valmistatakse teemandi tugevusega nõusid

4.7.2019 | Sigrid Sinijärv

Portselannõude valmistamine sisaldab üllatavalt palju käsitööd. Meie Saksa partnerite Bauscheri, Schönwaldi ja Tafelsterni tehastes Baieris valmistatakse osa toodangust täiesti automatiseeritult ja osa algusest lõpuni käsitsi. Mõlemad tehnoloogiad nõuavad kannatlikkust: ühe valge taldriku valmistamisele kulub aega vähemalt 48 tundi. 

Robot haarab tassi, pöörab selle õigesse asendisse ja kinnitab tassi külge kõrva. Seejärel liigub tass automaattõstukiga juba ahju, kuhu jääb järgmiseks 20 tunniks. 

70 kilomeetri kaugusel asuvas teises tehases eemaldab inimene kausi vormist, kontrollib, et mass oleks ühtlane ja saadab kausi vormi linttransportööril glasuurimisse. Töötaja võtab kausi osavatesse kätesse ja ning kastab selle kiire randmeliigutusega suurde glasuurivanni. Kõik toimub nii kiiresti, et robot sammu pidada ei jõua: inimeste professionaalne kiirus on robotiga võrreldes kaks korda suurem. 

 

Ei sobi kärsitutele 

Täisautomatiseeritud tehases valmistatakse 100 000 nõud päevas. Keskeltläbi 70% moodustavad taldrikud, ülejäänu väikesed tassid. Tänu uuele põletusahjule on võidetud tööprotsessis mitu ööpäeva. 

Sellele vaatamata ei ole taldrikute valmistamine kärsitu inimese töö: ühe taldriku valmistamiseks kulub 48 tundi. Kui toode lisaks ka dekoreeritakse - triip, spreipilt või kogu taldriku värvimine, siis ühest lisaööpäevast ei piisa.

Nõusid kaunistatakse kolmel viisil: pihustiga, käsitsi või robotiga, käsitsi maalides või ülekantava trükipildina. Dekoratsiooni parandada ei saa ja see on aeganõudev töö. Nõu kaalutakse enne ja pärast värvi lisamist, et olla kindel, et värvikogus on piisav.  Pärast kaunistamist läheb toode veel kord ahju, et kaunistus püsiks võimalikult kaua nõu pinnal. 

Kaunistusstuudios on näha mitmesaja-aastane ajalugu: iga tunnuspildiga taldriku tellinud restorani logo on jäädvustatud portselanitükile, mida hoitakse koos värvikaardiga arhiivis. See tagab, et 2019. aastal tellitud taldrikul olev logo on täpselt sama värvi kui kas või 1902. aastal valmistatud taldriku logo. 

Lähitootmine

Tooraine, tehase omanikud ja töötajad saabuvad tehasesse vähem kui 50 kilomeetri raadiusest. Tegemist on tõelise lähitootmisega. Saksamaa kirdenurgas asuv Baieri maapiirkond on Soomega äravahetamiseni sarnane. Kuppelmaastikul põldude vahel kasvab kuuski, kaski ja mände. Pinnas koosneb graniidist ja seega on see suurepärane asukoht maailma teiseks tugevaima materjali tooraineks hankimiseks. Saksa portselanist on tugevam meterjal ainult teemant. 

Tehastele on mõistagi väljastatud ISO-kvaliteedisertifikaadid - ISO 14001 ja ISO 50001. Mitte ainsaski protsessis, vastutusalas ega tehase töös ei tehta järeleandmisi. Töötajatel on tehase arengus oluline roll ning arenguideede eest tasutakse idee autoritele heldelt. Tehase raamatupidamine näitab, et tänu töötajate ettepanekutele säästetakse aastas tervelt 300 000 eurot. 

 

E.Ahlströmi tellimus on saabunud,  B1100-t, 898-e, Temptaste‘i ja Purity Antique‘i. Robot võtab mõne sekundi jooksul hiigelsuurest laost taldrikukasti, mis sõidab mööda konveierit kaunistusstuudiosse. Dekoreerija võtab trükipildi, niisutab švammi ja liimib dekoratsiooni taldrikule. Kui pilt on kuivanud ja taldrik ahjus käinud, läbib see enne pakkimist veel põhjaliku kvaliteedikontrolli ning seejärel asetatakse see logistikakeskuse E.Ahlströmi riiulile transporti ootama. Sealt rändab taldrik meie Helsingis paiknevasse kesklattu restorani tellimust ootama. 

Tere tulemast meie näidistesaali aadressile Punane 56, Tallinn tutvuma Baucheri, Schönwaldi ja Tafelsterni laia tootevalikuga!

Sigrid Sinijärv

Müügijuht
ravintolakokemus elämykset eahlström

Restoranielamus: Nii lood elamuse, kasutades meeli

drinkkilasit ja juomatrendit E.Ahlström

Joogitrendid: käsitöö, hea väljanägemine ja vastutustunne